鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級,11級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關按徑向作套簡擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套簡擠壓連接技術規格》(JG 108-96)的要求。
鋼筋冷擠壓連接套筒根據性能等級分A級和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當套筒兩端外徑和壁厚相等時,被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。
鋼筋冷擠壓連接套筒規格φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm為常規格款式,我廠可以提供以上各種規格,以及鋼筋冷擠壓機。
鋼筋冷擠壓連接套筒施工工藝如下:
1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設備、電源等必須符合施工要求。
2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標記。
3)在紅色油漆標記端作定位標記,定位標記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2。按定位標記檢查鋼筋插入套筒內的深度。
4)將鋼筋伸入套筒,用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機擠壓連接套筒。擠壓前應委托具有資質的單位對油表進行壓力標定。
5)操作擠壓機時,擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa,壓痕 小直徑為37 mm~39 mm,壓痕尺寸均不小于50 mm,按要求每邊壓痕5道。壓痕應均勻分布。在擠壓 后一道時,由于拘束減小,則壓力應控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa~4 MPa,防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。
6)鋼筋套筒冷擠壓完成后,派專人進行質量檢查,達到報檢條件時委托具有檢測資質的單位進行現場隨機抽樣檢測。
我公司堅持"質量為先,為客戶負責"的原則,原材選用大型鋼廠生產的45#碳鋼,精軋管材料一律要求退火,嚴格生產工藝,生產的鋼筋連接套筒質量達到了JG/T163-2013《鋼筋機械連接用套筒》中Ⅰ級接頭的規定。不會出現套筒產品重擊下豎向裂開和拉伸實驗中炸裂的缺陷。在同類產品中處于行業專業水平。產品廣泛應用于工業與民用建筑、水利、電力、遂道、橋梁等各種混凝土結構。
鋼筋直螺紋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。下面是我廠生產的多種型號的鋼筋套絲機,均有現貨,有需要請聯系我們的業務員。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構。…
鋼筋鐓粗機是利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于要求較高的工程。鋼筋鐓粗機設備特點:(1)操作簡單,液壓電氣控制,不需要專業技工,十分鐘即可開機操作。…
建筑鋼筋直螺紋滾絲機正反面絲調節方式建筑鋼筋直螺紋滾絲機正反面絲調節方式:正絲滾絲輪序號和密封墊空缺方位為順時針;反絲滾絲輪序號和密封墊空缺方位為反方向方位。2.有正絲部位,將紅色按鈕壓下去,建筑鋼筋直螺紋滾絲機正反面絲會全自動調。安達機械專業生產鋼筋直螺紋滾絲機,廠家直銷,365天質保,純銅電機本文…
直螺紋套筒廠家施工標準做法是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應的連接套筒將兩根鋼筋互相連接的鋼筋連接方法。2工藝流程2.1鋼筋絲頭加工工藝流程鋼筋切斷剝肋滾壓套絲鋼筋斷面打磨絲頭質量檢驗絲口帶帽保護存放待用2.2直螺紋鋼筋連接工藝流程直螺紋套筒廠家鋼筋及配套套筒就位取下鋼筋保護帽、套筒蓋作標記擰…