鋼筋調(diào)直機(jī)的準(zhǔn)確使用方法如下：

一、按所調(diào)直機(jī)鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑一樣。

二、調(diào)直塊的調(diào)整。通常的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，三個(gè)可偏離線。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量，通過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調(diào)直停止。

三、堵截三、四根鋼筋后需停機(jī)查看長(zhǎng)度是否合適，如有誤差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至合適停止。

四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)裝置一根1米擺布的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以避免每盤鋼筋接近調(diào)直結(jié)束時(shí)彈出傷人。

五、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以避免機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)堅(jiān)持必定的間隔，機(jī)器工作中不得調(diào)整滾筒，禁止戴手套操作。

鋼筋調(diào)直機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、鋼筋調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，確保料架、料槽安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查主要結(jié)合部分的牢固性和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，機(jī)械上不得有其他物件和工具。

4、檢查電氣系統(tǒng)確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

5、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

6、導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。

8、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

9、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

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